一、工作(zuo)水溫度及流量(liàng)對真空度及抽(chou)力的影響
　　工作(zuò)水溫度及流量(liang)對水環式真空(kōng)泵抽力及真空(kong)度有很大的影(ying)響。當水溫度升(sheng)高時，如壓強不(bu)🔞變,部分水就會(hui)汽化,泵體内水(shuǐ)環也是這樣🔴,溫(wen)度過高,會發生(shēng)汽🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化現象，如果(guǒ)泵腔内汽化後(hou)的氣體與所抽(chou)的氣體混合、沖(chong)撞而排不🏒出去(qu),就會造成真空(kōng)度過低或抽氣(qi)量達不到要求(qiu)，因此降低工作(zuò)水的溫度有利(lì)于真空泵的出(chu)力,但降低真空(kōng)泵水環溫度必(bì)然加大供水量(liang),水量大後又會(huì)造成水浪費大(dà)和真空泵過載(zǎi)，即耗水、耗電又(yòu)不利于設備安(an)全運行。
　　二、葉輪(lún)及與前後分配(pèi)闆間隙對真空(kong)度及抽力的影(ying)響
　　從水環式真(zhen)空泵原理可以(yǐ)得出，葉輪旋轉(zhuan)前半圈為吸氣(qi)，後半圈為排氣(qi)。葉輪相對于兩(liǎng)側分配闆在連(lián)續不斷地旋轉(zhuan)，分💯配闆和真空(kong)泵兩側的殼體(tǐ)組成固定的吸(xi)氣室、排氣室，因(yīn)此葉輪和🍉分配(pei)闆之間💋不能硬(ying)連接,必須留有(yǒu)一定的間隙。間(jiān)隙過大，吸氣㊙️和(hé)排氣會發生斷(duàn)路;間隙過小,葉(ye)輪和分配闆容(róng)易卡死。調整的(de)💋方法:将葉輪軸(zhou)用🌈頂絲頂到葉(yè)輪與對🥰側分配(pei)闆♻️完全接㊙️觸，然(rán)後再退回來,測(cè)量軸走過的行(hang)程,将此行程除(chú)以🔆2得出1/2的行程(chéng)再将軸頂回1/2,使(shi)兩側間距相等(deng)。随着真空✍️泵運(yun)行周期的延長(zhǎng)葉輪、分配闆出(chū)現磨損、結垢等(deng)象😘,這是也需要(yao)調整間隙,否⛱️則(ze)不能保證有效(xiào)的真空度。
　　三、通(tong)道堵塞對真空(kōng)度及抽力的影(yǐng)響
　　與其他一些(xie)結構更為複雜(za)的真空泵相比(bǐ)，水環式真空泵(beng)的循環系統相(xiang)對單一，氣路通(tong)道也相對較少(shao)如果其進氣通(tong)道和出氣通道(dao)被堵塞了的話(huà)，其運行流量就(jiù)會🌈大大的降低(dī)。另外，管路漏氣(qi)、漏液以及阻力(lì)損失增加等原(yuan)因，也會導緻流(liu)量不足和抽力(li)下降的故障出(chū)現2.4機械故障對(dui)真空度影響機(ji)械⛷️故障也是引(yin)起水環式真空(kong)泵真空下降常(cháng)見的一種故障(zhang)。經常發生在泵(bèng)🌈體⭕連🎯接🌐處機😘械(xiè)密封不牢靠，管(guan)路及止回閥等(deng)發生🛀🏻故障等。在(zài)❌實際☔生産過程(chéng)中,如出現盤根(gēn)壓力不足🤞或者(zhě)軸端盤根數量(liang)不夠，就會有幾(jǐ)率導緻軸端處(chù)發生漏氣，使外(wai)界空⛷️氣進人設(shè)備内部,對水環(huan)式真空泵的抽(chōu)吸能力造成影(yǐng)響，導緻真空度(dù)的下降。